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为什么热熔胶复合机会出现碳化现象
热熔胶复合机的热熔胶碳化原因有很多，当然主要原因还是在于温度，无论是温度过高还是温度过低都是诱导因素，当然胶水的稳定性也是一方面。胶箱里面有两种方式不同产品种类的热熔胶存在，针对通过以上的原因，日常的用胶过程中我们需要做到以下几方面：
胶温设定可以按照相关规定的技术参数值，有碳化等异常行为现象时检查温控和实际工作温度的差异，胶箱的盖子关闭，以免影响表面的高温热熔胶和新鲜空气直接接触，加速氧化，长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要没有太多，三分之一到一半的之间出现多次添加就行了，已经不能长时间反复加热的热熔胶清理出来后换一个新胶，不要因为使用其他两种方法不同社会性质的热熔胶。
热熔胶复合机的胶粘剂衬里是由均匀的徐布热熔胶粘合在织物表面制成的。使用时，粘结衬里被修剪到所需的形状和尺寸，热熔体的侧面应用于其他织物材料(织物)的背面。它衬在服装里层，作为服装的骨架，简化了服装进行加工生产工艺和时间，使服装企业具有轻盈、美观、保型、耐洗、耐穿等多方面对面的效果。
衬布加工对一般要求的热熔胶具有无色无味、质地柔软、粘接快速、干湿洗涤、粘合剂不影响织物光亮等特点。衬布的加工可以使用多种热熔胶，不同类型的热熔胶都可以使用，其中使用的有乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉，不同用途和加工方法使用的热熔胶也有所不同。
